- Режимно-наладочные работы
- Автоматизация и модернизация оборудования котельных
- Поверка средств измерений
- Проверка состояния дымоотводящих устройств и вентиляции
- Пуско-наладочные работы
- Установка и обслуживание систем диспетчеризации
- Химическая и механическая промывка котлов и теплообменного оборудования
- Установка и обслуживание систем контроля загазованности помещений угарным газом, метаном
- Услуги технического обслуживания газового оборудования
- Поверка сигнализаторов загазованности
- Ремонт и поверка счетчиков и корректоров газа
- Поверка манометров
- Автоматизация котельного оборудования
- Проверка исправности изолирующих фланцевых соединений
- Техническое обслуживание тепловых пунктов
- Лаборатория
Промывка котлов и теплообменного оборудования
В процессе эксплуатации водогрейных котлов, теплообменников даже при условии соблюдения рекомендуемого водного режима внутри водяного тракта могут появляться отложения, в норме в состав отложений входит в основном оксид железа.
При нарушении водно-химического режима заполнение контуров сырой водой, неправильная организация продувок котлов, отсутствие предварительной водоподготовки или непрофессиональное обслуживание этой установки, отсюда в отложениях на поверхностях возможно присутствие 5% - 20% нерастворимых в воде солей: сульфатов, фосфатов, карбонатов.
Договора на техническое
обслуживание более чем
с 300 предприяти
Большой
опыт работы
Обученный
и сертифицированный
персонал
Специалисты оснащены
самым технологичным
оборудованием
Наши цены
Узнать стоимость технического обслуживания внутриквартирного оборудования вы можете, обратившись по номеру:
8 (4967) 52-17-44
Этапы проведения работ
Специалисты ООО "ПРОМГАЗАВТОМАТИКА" имеют многолетний опыт в проведении работ по химической промывке котлов, теплообменников, магистральных трубопроводов и систем отопления, оснащены современными установками, контрольными приборами и необходимыми материалами для проведения работ. При выполнении химической очистки используются только сертифицированные реагенты безопасные для промываемого оборудования, а так же надёжно растворяющие накипь и отложения.
Инженер-химик на основании осмотра внутренних поверхностей нагрева и анализа отложений осуществляет индивидуальный подбор и необходимое количество реагента, а так же времени действия реагента на поверхности теплообменника или котла.
Во время процедуры промывки котлов при помощи различных методов и приборов химического анализа ведётся перманентный контроль процессов.
По завершению работ составляются акты и отчёт, в котором собираются данные о состоянии поверхностей до и после процедуры химической очистки
Даже при постоянных забором проб и правильно организованной системе ХВП и проведением анализов, при эксплуатации котлов обязательно будут появляться отложения и накипь.
Химическая промывка котлов произведённая своевременно, позволяет обеспечить максимально возможную эффективность, снизить расход топлива, а также не допустить аварий, которые вызываются разрушением теплообменных поверхностей.
Признаки необходимости проведения промывки теплообменников:
1. увеличение гидравлического сопротивления
2. нарушение температурного графика.
Как мы работаем
Как проводятся работы по промывке котлов
Специалисты ООО "ПРОМГАЗАВТОМАТИКА" выполняют работы по промывке теплообменников и их обслуживанию двумя способами на выбор Заказчика.
Химическая промывка теплообменников с использованием сертифицированных реагентов.
Прмывка теплобменников выполняется без разборки агрегата, с применением сертифицированного реагента надёжно растворяющего накипь, ржавчину и отложения, с последовательным подключением станции химической промывки сначала к одному контуру, затем к другому. Это наиболее экономичный метод промывки, он применяется в основном при ежегодном проведении очистки.
Очистка пластин аппаратом высокого давления, с последующей промывкой пластин теплообменника реагентом.
Это достаточно трудоёмкий метод, включающий в себя полную разборку агрегата. Основные преимущества данного метода в наглядности и полном удалении отложений из областей "глухих зон" (Заказчик видит состояние пластин до и после очистки), а перед сборкой теплообменника специалисты внимательно осматривают состояние пластин и уплотнений.
Наша команда
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
8 (967) 257-20-95
ТЕХНИЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР
8 (905) 560-21-37
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
8 (926) 655-45-86
ДИРЕКТОР ПО КОММЕРЧЕСКОМУ РАЗВИТИЮ
8 (915) 470-82-26
НАЧАЛЬНИК МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
8 (916) 838-48-34
ВСЕ ВОПРОСЫ ВЫ МОЖЕТЕ ЗАДАТЬ НАШИМ СПЕЦИАЛИСТАМ
За 10 минут консультации Вы узнаете больше, чем за 3 часа поиска в интернете